讓科(ke)技創新的(de)源(yuan)頭活水充分涌流
——冀(ji)中能源峰峰集團(tuan)全(quan)年科技創(chuang)新工(gong)作綜(zong)述
科(ke)技(ji)引領未(wei)來(lai)，創新(xin)驅動(dong)發展。今年以來(lai)，面對煤炭(tan)生(sheng)(sheng)產的新(xin)形勢(shi)、凸顯(xian)出的新(xin)矛(mao)盾，冀中能源峰峰集團盯緊抓(zhua)牢(lao)關鍵環節，在制(zhi)約生(sheng)(sheng)產的“卡(ka)脖子”處下(xia)功夫，強化(hua)重(zhong)點技(ji)術研發，深推“四新(xin)”成(cheng)果應用，助(zhu)力主業穩產高效，用科(ke)技(ji)創新(xin)撬動(dong)煤炭(tan)生(sheng)(sheng)產高質(zhi)量發展。
科技攻關突破瓶頸。科學技術是(shi)第一生產力。今(jin)年(nian)以來，冀中能源峰(feng)峰(feng)集(ji)團各生產礦(kuang)井高度重視科技創(chuang)新工作，結合自身實際需要，進行了許多具有(you)很強針(zhen)對性(xing)和(he)實用性(xing)的有(you)益探(tan)索。
隨著(zhu)可(ke)采資源逐年(nian)減少、開采條件日趨復雜，各礦(kuang)(kuang)(kuang)井(jing)在(zai)生產過程中搬家倒面(mian)(mian)頻(pin)繁，采掘銜接常常難以得到保障(zhang)。為確保困難局(ju)面(mian)(mian)下(xia)的穩產高(gao)效，萬年(nian)礦(kuang)(kuang)(kuang)在(zai)132155工作面(mian)(mian)成(cheng)功(gong)實施(shi)厚(hou)煤(mei)(mei)層切頂卸壓自成(cheng)巷(xiang)技術，九龍礦(kuang)(kuang)(kuang)推進大采深高(gao)礦(kuang)(kuang)(kuang)壓復雜條件下(xia)薄煤(mei)(mei)層綜采技術和深部巖巷(xiang)快速(su)掘進技術的研(yan)究(jiu)與應用，梧桐莊礦(kuang)(kuang)(kuang)推進掘錨一體(ti)化快速(su)掘進成(cheng)巷(xiang)技術，新三礦(kuang)(kuang)(kuang)在(zai)162505（下(xia)）工作面(mian)(mian)應用不規(gui)則塊段(duan)鋸齒對接連采工藝，積極(ji)探(tan)索煤(mei)(mei)炭資源高(gao)效開采的新路徑。
為確保安全生產，冀中能源峰峰集團開展了復雜礦井通風網絡解算及三維可視化技術研究與應用、低濃度瓦斯催化氧化供熱技術研究，九龍礦對主采煤層強化增透及高效瓦斯抽采進行研究立項，羊東礦將羊東井田深部大青灰巖含水層水害治理作為重點技術課題，大淑村礦與中國礦業大學合作開展“復雜地質煤層局部條帶卸壓開采瓦斯綜合治理技術及實踐”研究，梧桐莊礦進行了大采深工作面水文異常區綜合探查與治理技術研究等，對礦井水害防治、“一通三防”治理等進行了具有前瞻性的探索實踐。
“四新”創效立竿見影。提高生產效率和經濟效益，離不開對新技術新工藝新裝備新材料的推廣和應用。今年以來，冀中能源峰峰集團積極進行技術、工藝、裝備革新，并進行大膽嘗試運用，效果顯著。
在采(cai)煤(mei)工(gong)(gong)藝(yi)上(shang)，萬年礦一改以往的綜放工(gong)(gong)藝(yi)，轉而(er)采(cai)用綜采(cai)工(gong)(gong)藝(yi)，日(ri)產(chan)原煤(mei)可達6000噸，迎來了礦井發(fa)展的又一個(ge)春天(tian)。辛安礦在112165切眼(yan)(yan)工(gong)(gong)程中采(cai)用綜掘摸頂掘切眼(yan)(yan)配頂安裝技術，創效上(shang)百萬元。
在支(zhi)(zhi)護工藝上，九龍(long)礦(kuang)采用柔性強(qiang)力網(wang)回(hui)撤工藝，增(zeng)強(qiang)了(le)支(zhi)(zhi)護效(xiao)果，保障了(le)支(zhi)(zhi)架(jia)安全回(hui)撤，縮(suo)減了(le)生產(chan)接續(xu)時間。
在皮帶運輸上，大淑村礦東翼一部、東翼二部、東翼三部等7臺原煤運輸皮帶采用新型自清煤鏤空滾筒，有效清理底皮帶積煤，大幅度減少皮帶跑偏現象，保證設備穩定運行，延長了皮帶使用壽命。新屯礦制作膠輪式膠帶輸送機底彎穩固裝置，可為礦井節約一套SSJ-1000型膠帶輸送機設備，有效降低了機電事故率。
在精煤生產工藝上，邯選廠利用先進的復振篩加強粗煤泥的脫水和回收，提升了生產效率。馬選廠實施中煤磁選尾礦工藝改造，降低中煤損失，提高精煤回收率。
減人提效惠及職工。依靠科技力量，推進“機械化換人、自動化減人”，降低一線職工勞動強度，在今年以來冀中能源峰峰集團各項科技創新工作中被實實在在踐行著。
梧桐莊礦利用20天時間改造主井提升系統，通過PLC編程，升級提升信號系統，實現了主井提升系統無人值守，減少主井司機4人。這是利用現代化遠程控制信息技術，改造傳統煤礦操作工藝的一則成功案例。
與此同類型的技術工藝改革在各礦廠不勝枚舉。九龍礦南二供水泵房供水系統恒壓無人值守改造，實現了供水系統的無人值守、遠程監控；新屯礦對矸石山車房絞車進行了智能化改造，具備了全自動化運行條件，實現了車房無人值守；電業分公司對所屬薛村電廠部分電機實施了LET電機云系統改造，提升了電機閉環管理水平……
各礦廠在還不能實現智能化、無人化或必須要求人工作業的崗位，千方百計降低職工勞動強度。羊東礦通過改造礦用膠帶輸送機機頭機尾搭接，給職工創造了便利的清理活煤浮砟的空間，降低了職工勞動強度。新屯礦在綜采工作面應用永磁同步電動滾筒，不僅減少定崗人員3人，其所搭載的自清煤滾筒裝置也減輕了職工勞動強度。馬選廠調試安裝無源（無放射源）在線測灰儀，變以往人工質檢原煤煤質為在線質檢，實現數據共享，提高了灰分檢測的準確性。
（連潔雨）
