冀中股份玻纖公司自主研發獲(huo)得最佳核心裝(zhuang)備

設(she)計(ji)、試驗、優化

再設(she)計、再試驗、再優化

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經過10多(duo)輪的設計(ji)優化試驗冀中股份玻纖公(gong)司得到最佳漏(lou)板，每塊漏(lou)板重(zhong)量降低1公(gong)斤左右，2400孔(kong)漏(lou)板和(he)4000孔(kong)漏(lou)板流量達到目標產能(neng)，分別提升27%和(he)23%。

漏(lou)(lou)板(ban)(ban)是(shi)玻(bo)纖(xian)生產的核心(xin)裝備，全稱“鉑銠合金玻(bo)纖(xian)拉絲漏(lou)(lou)板(ban)(ban)”，是(shi)將(jiang)玻(bo)璃液加工(gong)(gong)為(wei)玻(bo)纖(xian)的成型模具，加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝復(fu)雜，對(dui)精度要求很高。

在生產過程中，除了(le)要滿足拉(la)絲工(gong)藝作(zuo)業性能要求外，還(huan)要求漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)在1300攝氏度(du)左右(you)高(gao)(gao)溫下有(you)較(jiao)長使(shi)用(yong)時間，包括漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)本(ben)身(shen)的(de)結(jie)構尺寸能保持穩(wen)定(ding)、不易變形，也(ye)包含漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)能長期耐受(shou)高(gao)(gao)溫玻璃液(ye)的(de)侵蝕、沖刷(shua)。而優(you)化(hua)漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)設計又是(shi)(shi)一個(ge)非(fei)常精細(xi)的(de)工(gong)作(zuo)，不管是(shi)(shi)改變漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)重(zhong)量(liang)、鉑(bo)銠合金比例還(huan)是(shi)(shi)底板(ban)(ban)結(jie)構等，細(xi)微的(de)變化(hua)都會對原絲生產產生影響，尤其是(shi)(shi)越大(da)型(xing)的(de)漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)研制的(de)難度(du)越大(da)。這些特殊的(de)工(gong)作(zuo)環境和(he)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)使(shi)用(yong)要求使(shi)得(de)漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)的(de)優(you)化(hua)設計非(fei)常困難。

十多(duo)年來，隨著玻璃液(ye)配方的(de)(de)更新換代，以(yi)及(ji)(ji)生產工藝的(de)(de)變化，玻纖(xian)公司一直對(dui)漏板(ban)(ban)技術(shu)進(jin)行孜孜不倦的(de)(de)研究。通過分析(xi)漏板(ban)(ban)結構，對(dui)濾(lv)網結構、電(dian)極結構及(ji)(ji)漏板(ban)(ban)厚(hou)度等方面(mian)進(jin)行探(tan)索，擁(yong)有了成熟的(de)(de)漏板(ban)(ban)研發團隊和安(an)裝(zhuang)維護團隊，可以(yi)保(bao)證漏板(ban)(ban)高(gao)效(xiao)運行，并且(qie)始終在優(you)化漏板(ban)(ban)降本(ben)增效(xiao)方面(mian)不斷尋求突(tu)破。

“鉑銠合金是(shi)制作漏(lou)板(ban)的主要材(cai)(cai)料，材(cai)(cai)料貴重(zhong)(zhong)，價格(ge)昂(ang)貴。漏(lou)板(ban)重(zhong)(zhong)量(liang)越重(zhong)(zhong)，需要投入材(cai)(cai)料資金就越多，并且隨之(zhi)帶來的加工損(sun)耗和生產(chan)(chan)損(sun)耗也相應增加，這無疑(yi)增加了(le)生產(chan)(chan)成本(ben)。因此在保證生產(chan)(chan)穩定的前提下，優化漏(lou)板(ban)設(she)計(ji)，降低漏(lou)板(ban)重(zhong)(zhong)量(liang)，延(yan)長漏(lou)板(ban)使(shi)用壽命，是(shi)我們節約生產(chan)(chan)成本(ben)的必由(you)之(zhi)路。”纖維(wei)部(bu)部(bu)長陳發東說(shuo)。

玻纖公司漏(lou)板(ban)研發團隊發揚創新精神(shen)，心(xin)無旁騖、攻堅克難，拼搏在實(shi)驗室里、生(sheng)產線(xian)上，緊張(zhang)有序的推進(jin)漏(lou)板(ban)研發工(gong)作(zuo)。“我們結(jie)合生(sheng)產實(shi)際重新設(she)計漏(lou)板(ban)，繪制新漏(lou)板(ban)圖紙，對濾網結(jie)構、電極結(jie)構及漏(lou)板(ban)厚度等(deng)方(fang)面逐(zhu)項改進(jin)，降低漏(lou)板(ban)重量。”技術部(bu)工(gong)程師(shi)馬軍紅說(shuo)。

通過(guo)設計、試驗、再(zai)設計、再(zai)試驗，漏板(ban)(ban)研(yan)發團隊(dui)通過(guo)減薄電極、加(jia)(jia)長漏板(ban)(ban)、加(jia)(jia)寬濾網(wang)等措施，使漏板(ban)(ban)底板(ban)(ban)溫度更加(jia)(jia)均(jun)勻；他們還在試驗過(guo)程中，適(shi)時調整漏咀的直徑和(he)高度，優化漏咀排(pai)布(bu)，不僅使玻璃(li)纖維(wei)(wei)成(cheng)型(xing)過(guo)程更高效穩定，而且生(sheng)產(chan)(chan)每噸玻璃(li)纖維(wei)(wei)產(chan)(chan)品所(suo)需用得鉑銠合金量大大減少。

“失之豪厘，謬以千里(li)。漏板(ban)(ban)(ban)設計(ji)(ji)是一個非常精細(xi)的工作，結構尺寸是不是合理(li)，直接關系到底板(ban)(ban)(ban)溫度(du)和漏板(ban)(ban)(ban)形狀，進而影響拉絲(si)作業的穩定性和漏板(ban)(ban)(ban)使(shi)用壽(shou)命，漏板(ban)(ban)(ban)的有(you)些部位可(ke)以根據計(ji)(ji)算進行(xing)設計(ji)(ji)，而更多(duo)的是需要靠(kao)現場(chang)試驗得出結果的。”玻纖公司(si)總(zong)經理(li)助(zhu)理(li)武其銀說。

在此基礎上，玻(bo)纖公(gong)司(si)致力研發(fa)20萬(wan)噸(dun)玻(bo)纖項(xiang)目的大型漏板。20萬(wan)噸(dun)玻(bo)纖項(xiang)目規劃有(you)小直(zhi)徑14微米以下(xia)的離(li)線短(duan)切產(chan)品，現有(you)型號漏板無法(fa)滿足產(chan)品需求。

漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)研發(fa)團隊根(gen)據多年的(de)漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)管理(li)和研究(jiu)經(jing)驗，經(jing)過計(ji)算(suan)討論，確定了(le)漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)孔數、漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)濾網、漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)底板(ban)(ban)等(deng)，設計(ji)開發(fa)出了(le)像蜂巢(chao)一樣(yang)精密(mi)的(de)大(da)型漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)。僅(jin)經(jing)過2輪實驗就(jiu)達到溫度均勻并能夠穩定生(sheng)產14微(wei)米產品的(de)目標，實現(xian)了(le)大(da)型漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)的(de)安裝(zhuang)使用，現(xian)已使用200余天，漏(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)狀況良好，運行穩定。

“我們(men)將進(jin)一步加大科技創(chuang)新力(li)度，加快創(chuang)新技術研發和(he)成果轉化。通過降低(di)現有漏板的貴(gui)金(jin)屬重量，累計創(chuang)效80余萬(wan)元(yuan)。并(bing)且讓隊伍在戰斗中鍛(duan)煉，全力(li)提(ti)升(sheng)自主(zhu)創(chuang)新能力(li)和(he)核心競爭力(li)，為(wei)20萬(wan)噸(dun)玻纖項目提(ti)供堅強技術支撐(cheng)。”玻纖公司(si)總工程師李亞濤說道。

（梁燕）