華北制藥華民(min)公司：綠(lv)色酶法工藝開辟清潔生產之路

    “酶法(fa)頭孢羥(qian)氨芐出(chu)料完成啦！”喜悅的聲音從華民公司105車間第四生產線的現場傳來，操作(zuo)人(ren)員、車間技(ji)術人(ren)員和各部(bu)門相關(guan)人(ren)員對產品的出(chu)料進行著(zhu)最后確認。至此(ci)，105車間已(yi)經完成了(le)12批(pi)酶法頭孢羥(qian)氨芐(xia)原料的生產。 

酶法(fa)工藝(yi)是華民公司自主研發的一項(xiang)新工藝(yi)，在新工藝(yi)中，將酶法(fa)頭孢(bao)羥(qian)氨芐(xia)的多步(bu)合成簡化為一步(bu)合成，省略復鹽制備(bei)和轉晶(jing)步(bu)驟(zou)，簡化了(le)(le)工藝(yi)流程；反(fan)應(ying)條件溫(wen)和，產(chan)品收(shou)率(lv)得到提高，雜質(zhi)明顯降低；純水(shui)相(xiang)反(fan)應(ying)避(bi)免了(le)(le)各種溶媒的使(shi)用，大(da)大(da)降低了(le)(le)COD和VOCs排(pai)放。摒棄了(le)(le)生產(chan)成本高、合成條件(jian)苛刻、原材料種類繁(fan)多且危險(xian)性大、各項環保(bao)控(kong)制指(zhi)標(biao)排放高等(deng)問(wen)題。

立項伊始，研(yan)發人員查詢各(ge)類網站(zhan)搜集相關(guan)資料(liao)，確定了工藝路線，經過近(jin)千次的(de)實(shi)驗優化確定工藝參數，經公司(si)各(ge)部門(men)配合(he)，酶法頭孢羥氨(an)芐(xia)工(gong)(gong)藝(yi)從(cong)小試(shi)、中試(shi)到工(gong)(gong)藝(yi)驗證(zheng)，從(cong)申報注冊到現場(chang)核查，歷經6年時間終于在今年3月(yue)份實現了產業化。

酶法頭孢羥氨芐的(de)連(lian)續化生(sheng)產，既杜絕了廢氣(qi)對環境的(de)污染(ran)，又節能降(jiang)耗，開辟了綠色、清潔生(sheng)產之(zhi)路，社會效益顯著(zhu)，也提(ti)高了頭孢羥氨芐的(de)市場競爭優勢。

（華北制藥華民公司   張立斌 彭賀濤(tao)/文并攝影）