碧水(shui)藍(lan)天永駐

——冀中(zhong)能源峰(feng)峰(feng)集團電業分公司推進清潔生產(chan)達標(biao)排放(fang)工作紀實

一直以(yi)來，冀中(zhong)能源峰峰集團電(dian)業分公司始終堅持綠色發展(zhan)理(li)念(nian)，通(tong)過采取多項舉措，在(zai)鍋爐煙氣基準(zhun)氧(yang)(yang)含量(liang)6%的條件下，使煙塵、二(er)氧(yang)(yang)化硫(liu)、氮氧(yang)(yang)化物小時均值排(pai)放(fang)濃度達(da)(da)到(dao)每立方5、25、30毫克(ke)以(yi)下，在(zai)燃煤自(zi)備電(dian)廠(chang)中(zhong)達(da)(da)到(dao)近零排(pai)放(fang)水平，實現了清潔(jie)生產、達(da)(da)標(biao)排(pai)放(fang)。

實施深度治理

該分(fen)公(gong)司以綠色發展為目標，積極研究(jiu)政(zheng)策、標準，提前謀劃，優選工藝技術，針對循環流化床(chuang)鍋爐特(te)(te)性以及燃(ran)煤灰分(fen)高、熱值低(di)、水分(fen)大等特(te)(te)點，實施了煙氣深度(du)治理工程(cheng)，實現超低(di)排放。

薛村電廠脫(tuo)(tuo)硫采(cai)用(yong)半干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫除(chu)塵(chen)(chen)一體(ti)(ti)化工藝，脫(tuo)(tuo)硝采(cai)用(yong)SNCR技(ji)術。2019年按照新要求，對原SNCR脫(tuo)(tuo)硝工藝進行升(sheng)級改造，建立SCR脫(tuo)(tuo)硝系統，形成(cheng)SNCR+SCR聯合(he)脫(tuo)(tuo)硝技(ji)術。除(chu)塵(chen)(chen)使用(yong)新型濾(lv)料(liao)布袋(dai)。改造完(wan)成(cheng)后，經第三方監測驗收，兩臺(tai)(tai)機組煙塵(chen)(chen)、二氧(yang)化硫、氮(dan)氧(yang)化物最高(gao)(gao)排(pai)放濃(nong)度(du)分(fen)(fen)別(bie)為3mg/Nm3、18mg/Nm3、26mg/Nm3。九龍電廠采(cai)用(yong)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)濕(shi)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫，SNCR+SCR聯合(he)脫(tuo)(tuo)硝，除(chu)塵(chen)(chen)采(cai)用(yong)布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器。三臺(tai)(tai)機組煙塵(chen)(chen)、二氧(yang)化硫、氮(dan)氧(yang)化物最高(gao)(gao)排(pai)放濃(nong)度(du)分(fen)(fen)別(bie)為3mg/Nm3、20mg/Nm3、25mg/Nm3。五(wu)礦電廠采(cai)用(yong)爐內噴鈣+石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)濕(shi)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫，SNCR+SCR脫(tuo)(tuo)硝，布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器除(chu)塵(chen)(chen)。煙塵(chen)(chen)、二氧(yang)化硫、氮(dan)氧(yang)化物最高(gao)(gao)排(pai)放濃(nong)度(du)分(fen)(fen)別(bie)為3mg/Nm3、19mg/Nm3、22mg/Nm3。

該分(fen)公司三個電廠煙(yan)氣治理設施(shi)改造后(hou)，每(mei)年可減少煙(yan)塵82噸，二(er)氧化(hua)(hua)硫121噸，氮氧化(hua)(hua)物300噸。

強化過程(cheng)管控

深度治(zhi)理設(she)(she)施(shi)投運后，該(gai)分公司及時(shi)修訂《環保設(she)(she)施(shi)運行(xing)操作規程》，持(chi)續跟(gen)蹤(zong)分析鍋爐工況與污(wu)染物產生的關系，總結了《環保設(she)(she)施(shi)運行(xing)操作標準》，熟知系統最佳工況運行(xing)參數(shu)，使環保治(zhi)理設(she)(she)施(shi)效率保持(chi)在設(she)(she)計最佳值。

加(jia)強(qiang)脫硫(liu)脫硝設備的(de)投(tou)運(yun)監督工作，做到零(ling)(ling)隱患、零(ling)(ling)缺陷。對環(huan)保(bao)設備運(yun)行(xing)(xing)參數進(jin)行(xing)(xing)時監測、日監督、周考(kao)核、月(yue)通報。加(jia)大過程管控(kong)力度，確保(bao)穩(wen)定運(yun)行(xing)(xing)。

對(dui)所有運(yun)行(xing)人員進行(xing)培訓(xun)，展(zhan)開理論、操作雙(shuang)重考核，組(zu)織職工學習(xi)脫硫、脫硝系(xi)(xi)統的原理、運(yun)行(xing)流(liu)程、設備系(xi)(xi)統構造(zao)、常(chang)見故障處理等(deng)，為安全運(yun)行(xing)保(bao)駕護航。

狠抓現場落實(shi)

該分公司加(jia)(jia)強(qiang)環保(bao)(bao)設(she)施(shi)運(yun)行(xing)(xing)管理(li)，通過煙(yan)(yan)氣(qi)在線監測(ce)裝(zhuang)置系統，強(qiang)化環保(bao)(bao)數(shu)據(ju)的(de)日(ri)常(chang)監控管理(li)，根(gen)據(ju)煙(yan)(yan)氣(qi)排放(fang)(fang)量(liang)、機組(zu)(zu)負荷變化，精(jing)心調(diao)整環保(bao)(bao)設(she)施(shi)運(yun)行(xing)(xing)方式，優化機組(zu)(zu)運(yun)行(xing)(xing)參數(shu)調(diao)整，保(bao)(bao)證煙(yan)(yan)氣(qi)污染物排放(fang)(fang)濃度達標。狠抓脫(tuo)硫、脫(tuo)硝等環保(bao)(bao)設(she)施(shi)點檢維(wei)護工作(zuo)，全(quan)力落實設(she)施(shi)運(yun)行(xing)(xing)調(diao)整措施(shi)，確保(bao)(bao)設(she)備正常(chang)穩定運(yun)行(xing)(xing)，污染物穩定達標排放(fang)(fang)。做好輸(shu)煤皮帶(dai)粉塵、灰(hui)庫(ku)(ku)無組(zu)(zu)織排放(fang)(fang)管理(li)，加(jia)(jia)強(qiang)煤場露天(tian)煤堆的(de)覆蓋和煤場裝(zhuang)卸車輛管理(li)。加(jia)(jia)強(qiang)對灰(hui)庫(ku)(ku)的(de)運(yun)行(xing)(xing)管理(li)，嚴(yan)格執行(xing)(xing)灰(hui)庫(ku)(ku)各(ge)項日(ri)常(chang)監管和巡視(shi)制(zhi)度，確保(bao)(bao)灰(hui)庫(ku)(ku)各(ge)項環保(bao)(bao)監控指標正常(chang)。同時，各(ge)電廠(chang)利(li)用大修(xiu)停爐(lu)時間，徹底檢查煙(yan)(yan)氣(qi)系統，降低煙(yan)(yan)氣(qi)出口氧含量(liang)，減少了環保(bao)(bao)藥劑投(tou)入成本。

該分公(gong)司(si)在(zai)電廠揚塵(chen)污染重點場所加(jia)裝(zhuang)收塵(chen)裝(zhuang)置，安裝(zhuang)輸煤轉載點收塵(chen)系統和無(wu)組織排(pai)放監(jian)測系統，設立空氣(qi)質量監(jian)測站，同時(shi)加(jia)強運(yun)行(xing)管理。制(zhi)定完善(shan)防揚塵(chen)措(cuo)施(shi)，細化(hua)職責分工，及時(shi)調整煤場、灰庫(ku)、渣場噴淋次數，加(jia)大噴淋設備管理力(li)度，確(que)保了噴淋設施(shi)正常使用。

（峰(feng)峰(feng)集團電(dian)業分(fen)公(gong)司    張強 李浩洋(yang)）