半(ban)年不到，節支創(chuang)效800萬元以上！

——冀中能(neng)源峰峰集團馬頭洗(xi)選廠扎實推進“五效”管理紀實

今年以來，冀中能(neng)源峰峰集團馬頭洗選廠緊(jin)緊(jin)圍(wei)繞“固本、開源(yuan)、創新、做強(qiang)”戰略方針(zhen)，強(qiang)力(li)推進“安全高效(xiao)(xiao)、降(jiang)本促效(xiao)(xiao)、提(ti)質增效(xiao)(xiao)、科(ke)技(ji)創效(xiao)(xiao)、減人提(ti)效(xiao)(xiao)”“五效(xiao)(xiao)”管理，深挖(wa)內潛(qian)、創新實干，全力(li)以(yi)赴確保順利實現“雙過(guo)半”任(ren)務目標。截至5月底，該(gai)廠通(tong)過(guo)嚴抓“五效(xiao)(xiao)”管理，節(jie)支創效(xiao)(xiao)達800萬元以(yi)上(shang)。

安全高效(xiao)突出“嚴” 夯(hang)實(shi)企業發(fa)展根基

“安全是(shi)最(zui)大的效益，安全是(shi)1，其(qi)他都是(shi)0，沒有安全前提作(zuo)(zuo)(zuo)保證(zheng)，其(qi)他工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)干得再好(hao)，也(ye)都是(shi)‘零’。”廠長齊勝軍在工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)會上強調。

該(gai)廠堅(jian)決貫徹(che)落實“13589”安(an)(an)(an)(an)全(quan)管(guan)控(kong)(kong)(kong)(kong)體系，相繼出臺了8項安(an)(an)(an)(an)全(quan)管(guan)控(kong)(kong)(kong)(kong)制度(du)。落實“9個不(bu)能”里“班(ban)前會(hui)安(an)(an)(an)(an)全(quan)布置不(bu)能粗”的要求(qiu)，制定下(xia)發班(ban)前會(hui)“666”工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)規(gui)范；按照(zhao)“現場(chang)(chang)安(an)(an)(an)(an)全(quan)管(guan)控(kong)(kong)(kong)(kong)不(bu)能松”的要求(qiu)，積(ji)極(ji)組織(zhi)“應(ying)知應(ying)會(hui)”安(an)(an)(an)(an)全(quan)現場(chang)(chang)檢查，發布《安(an)(an)(an)(an)全(quan)文化建設(she)(she)通報》14期；按照(zhao)“十制”要求(qiu)，強(qiang)化安(an)(an)(an)(an)全(quan)培訓工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)，利用(yong)“阿(a)里云”模塊(kuai)，搭建了“馬頭洗選廠員(yuan)工(gong)教育培訓平臺”，做(zuo)到安(an)(an)(an)(an)全(quan)知識常態化學習考試。發揮“雙(shuang)控(kong)(kong)(kong)(kong)”機制作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，強(qiang)化皮(pi)帶運(yun)輸機、動(dong)火(huo)作(zuo)(zuo)(zuo)業、停(ting)送電(dian)管(guan)理，安(an)(an)(an)(an)裝視頻監控(kong)(kong)(kong)(kong)安(an)(an)(an)(an)保(bao)系統(tong)，狠抓非(fei)正規(gui)循環(huan)和零(ling)散作(zuo)(zuo)(zuo)業，對重點人(ren)(ren)員(yuan)、主要設(she)(she)施、關鍵部位(wei)有效管(guan)控(kong)(kong)(kong)(kong)。促進科技興安(an)(an)(an)(an)與隱患排(pai)查治理，從所有崗(gang)位(wei)設(she)(she)備控(kong)(kong)(kong)(kong)制箱(xiang)加裝安(an)(an)(an)(an)全(quan)鎖做(zuo)起，推進生產現場(chang)(chang)標(biao)(biao)準化建設(she)(she)，實現安(an)(an)(an)(an)全(quan)生產標(biao)(biao)準化動(dong)態達(da)(da)標(biao)(biao)。截(jie)至5月24日，該廠累計(ji)處罰一(yi)般“三違”共(gong)26人(ren)(ren)次，全(quan)廠“三無班(ban)組”月均占比達(da)(da)到91.8%，職(zhi)工(gong)安(an)(an)(an)(an)全(quan)工(gong)資(zi)占比27%。

降本促效突出(chu)“細(xi)” 深挖(wa)企業內(nei)在潛力

該廠嚴格(ge)(ge)(ge)控制材料費支(zhi)出，深入推進成(cheng)本管理，通(tong)過每月召開計劃平衡會，審核全(quan)廠材料計劃，做(zuo)好清倉利庫工作(zuo)。推進歐冶(ye)招標(biao)比價采(cai)(cai)購(gou)、陽光(guang)直采(cai)(cai)等工作(zuo)，嚴格(ge)(ge)(ge)執行聯合驗(yan)收，保證物(wu)資到貨質量，在歐冶(ye)采(cai)(cai)購(gou)中，通(tong)過開標(biao)后二次議價的方式，降低(di)了濾(lv)布價格(ge)(ge)(ge)，節(jie)約(yue)資金2.4萬(wan)元(yuan)。開展尋源管理，采取(qu)市場(chang)調(diao)研、同(tong)行問詢等方(fang)式，選擇性價比最好(hao)的(de)(de)產(chan)品。壓(ya)風機(ji)冷(leng)卻液由一公斤76元(yuan)降(jiang)低到39元(yuan)，預計全年節約(yue)5萬(wan)元(yuan)，噸煤介耗較去年同(tong)期明顯下降(jiang)，3月份(fen)創下了0.43公斤的(de)(de)歷史最好(hao)水平。利用“四(si)自”管理降(jiang)低修(xiu)理費(fei)，堅持“能(neng)(neng)自修(xiu)不(bu)外(wai)委、能(neng)(neng)小修(xiu)不(bu)大修(xiu)、能(neng)(neng)換小件不(bu)換總成”的(de)(de)原則，自修(xiu)設備12臺，其中激(ji)振器(qi)1臺、電(dian)機(ji)3臺、導向滾筒3臺、馬(ma)弗爐3個、加壓(ya)過濾機(ji)閘門油缸1個、刮板(ban)機(ji)尾軸組件1套，節約(yue)資(zi)金(jin)28萬(wan)余元(yuan)。

同(tong)時持續開展每月(yue)“五效”項(xiang)目評審工(gong)作(zuo)，激勵(li)職工(gong)立足崗位，修(xiu)舊(jiu)利廢、自主(zhu)施工(gong)，優化生(sheng)產工(gong)藝，提高工(gong)作(zuo)效率。嚴格成本(ben)管理，在降(jiang)低(di)介耗(hao)、油耗(hao)和(he)電耗(hao)等(deng)大(da)宗消(xiao)耗(hao)指標上對標對表。截(jie)至目前，全廠共(gong)上報評審“五效”項(xiang)目69項(xiang)，節支(zhi)創效365萬元(yuan)。

提(ti)質(zhi)增(zeng)效突出“效” 提升企業競(jing)爭力

“確(que)保(bao)“大(da)精煤(mei)”戰略順利(li)實施是馬選廠今(jin)年的(de)主(zhu)要工作目(mu)標(biao)，也是每名馬選人要擔負的(de)責(ze)任(ren)和(he)使命。”該(gai)廠領導在職工大(da)會說道。

該(gai)廠堅(jian)持把提高精(jing)煤(mei)質(zhi)(zhi)量作為提升效益、樹品牌形象的有力抓(zhua)手(shou)，通過加強過程管控，優(you)化工藝，提高產(chan)品質(zhi)(zhi)量創造新效益。

該廠始終貫徹落實峰(feng)峰(feng)集團“大精煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)”戰略，緊緊把牢(lao)產品(pin)(pin)入(ru)廠質量(liang)關，及時(shi)做細(xi)、做實采制(zhi)化工作，為科學配比提供(gong)準確數據。同時(shi)對出廠精煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)進(jin)行細(xi)致(zhi)采制(zhi)化，反饋(kui)指導配洗(xi)工作。從生產過(guo)程(cheng)管(guan)控入(ru)手，全力攻關精煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)水(shui)分偏高(gao)等難題，確保精煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)分、粘(zhan)結(jie)指數等各項煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)質指標均(jun)勻穩(wen)定，提升精煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)產品(pin)(pin)的市場競爭力。完成了返煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)系統(tong)兩臺定量(liang)給煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)機安裝工作，確保精煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)產品(pin)(pin)質量(liang)合(he)格(ge)；優化尾煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)干燥車間工藝(yi)，改(gai)造入(ru)料(liao)分煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)器、軸承潤滑裝置、進(jin)氣冷凝管(guan)和(he)除塵器增加噴(pen)淋，干燥煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)球水(shui)分穩(wen)定在13%以下，發熱量(liang)提高(gao)了500卡(ka)，1—4月份實現了增收363萬元(yuan)。

科技創(chuang)效突出“新” 激(ji)發企(qi)業創新動力

該廠堅(jian)持(chi)“有利(li)于提高(gao)生產效率、有利(li)于解決問題就(jiu)是創(chuang)(chuang)新(xin)”的(de)理念，積極(ji)推廣(guang)“四新(xin)”應(ying)用，不斷深化“萬名黨員解萬題”“小(xiao)改小(xiao)革”“五(wu)小(xiao)”等活動，深入推進“四化”建設，科技(ji)創(chuang)(chuang)新(xin)活力競相迸發，創(chuang)(chuang)新(xin)成(cheng)果不斷涌現。

鐵路(lu)站場通過安裝車(che)(che)號(hao)智能識別系統，解(jie)決了人工抄車(che)(che)皮(pi)號(hao)速(su)度慢容易出錯的問題(ti)，提(ti)高(gao)了車(che)(che)輛編(bian)組效(xiao)率，加快了車(che)(che)皮(pi)周轉速(su)度，年降低延(yan)時費近30萬元；九(jiu)龍生產部浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)入料泵進(jin)行智(zhi)能(neng)控制改造，穩定(ding)了(le)浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)入料量，降(jiang)低了(le)浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)油(you)耗(hao)，一(yi)季度浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)油(you)耗(hao)完(wan)成(cheng)0.32kg/噸精煤，比預算降(jiang)低0.03公斤/噸精煤，可(ke)節油(you)6.3噸，節支4.7萬元。以搭建智(zhi)能(neng)環保(bao)視(shi)頻(pin)監(jian)控系統和智(zhi)能(neng)環保(bao)云(yun)平臺，實(shi)(shi)現(xian)遠程無(wu)線(xian)查(cha)看(kan)相關(guan)畫面及(ji)參數(shu)，節省數(shu)據查(cha)詢時間，提高數(shu)據準確性。實(shi)(shi)施干燥車間冷凝水(shui)余(yu)熱供(gong)暖利用項目，解決(jue)了(le)壓濾工段(duan)等(deng)邊遠崗位冬(dong)季無(wu)暖氣問題。對精煤泥(ni)系統進(jin)行了(le)攻關(guan)改造，自主設計增加弧形篩、離心機(ji)等(deng)設備，粗精煤水(shui)分(fen)下降(jiang)2%。

減(jian)人提效(xiao)突出(chu)“實” 打造企業高效隊伍

該廠緊緊圍(wei)繞峰峰集團(tuan)減人提效工作要求，不斷提高職工業務(wu)技能，打造一支精干高效的(de)隊伍(wu)。

該廠嚴格用工總量管理，自然減員(yuan)后(hou)通(tong)過合(he)并崗位、崗位兼管等手段內部調劑(ji)人員(yuan)，一季(ji)度自然減員(yuan)10人，辦(ban)理離職(zhi)托(tuo)管5人。通過推進(jin)五工(gong)轉移，深化(hua)(hua)定崗定編(bian)定員(yuan)(yuan)管理，優化(hua)(hua)勞動力(li)資(zi)源配(pei)(pei)(pei)置，減少崗位用工(gong)。嚴(yan)格落實(shi)峰(feng)峰(feng)集團要(yao)求，對9個單位辦(ban)事(shi)員(yuan)(yuan)、材料(liao)員(yuan)(yuan)進(jin)行(xing)了(le)輪崗交流(liu)，全面提升全廠辦(ban)事(shi)員(yuan)(yuan)、材料(liao)員(yuan)(yuan)業務工(gong)作水平。印發(fa)了(le)新的工(gong)資(zi)分(fen)(fen)配(pei)(pei)(pei)辦(ban)法，根據黨政一(yi)體(ti)化(hua)(hua)考(kao)核結果(guo)、指標完成情況分(fen)(fen)配(pei)(pei)(pei)工(gong)資(zi)，工(gong)資(zi)分(fen)(fen)配(pei)(pei)(pei)向一(yi)線崗位傾斜，截至5月25日，獎勵創新創效(xiao)56項，共發(fa)放創新創效(xiao)工(gong)資(zi)20余萬元(yuan)，大大提高了(le)干部(bu)職(zhi)工(gong)的積(ji)極性，為順(shun)利實(shi)現“雙過半”目標提供了(le)堅實(shi)保障。

（冀中能源峰峰集團(tuan)馬頭(tou)洗選廠   趙敏(min)）