風展紅旗如畫

——冀(ji)中股份冀(ji)中新(xin)材(cai)首條生產線全面達(da)(da)產達(da)(da)效側記

2021年3月18日，20萬噸玻纖項目首條10萬噸生(sheng)產線正式點火！

從開工建設(she)到(dao)正式(shi)點火(huo)投產，僅(jin)用(yong)19個(ge)月(yue)時間，他(ta)們創出了(le)(le)“股份速度”，也創造了(le)(le)行業“奇跡”。

2021年5月15日(ri)，首(shou)條生產(chan)線(xian)全面(mian)達(da)產(chan)達(da)效，原(yuan)絲(si)日(ri)產(chan)實現276噸，產(chan)品合格(ge)率達(da)到96%！截至(zhi)5月31日(ri)，始終保(bao)持了原(yuan)絲(si)產(chan)量及合格(ge)率穩定，其中(zhong)A級品率穩步提(ti)升。

從點火投產到(dao)(dao)全面達產達效(xiao)，僅用不到(dao)(dao)兩個月的時(shi)間，再一次(ci)創造行業先(xian)進水平。

“奇跡(ji)”是(shi)如何創造(zao)出來(lai)的？背后又有(you)哪(na)些鮮(xian)為(wei)人知的故(gu)事？讓我(wo)們走進冀中新材，一同尋找(zhao)答(da)案。

拼出來(lai)的(de)速(su)度：“輕舟已(yi)過萬重山”

走進首條(tiao)生產(chan)線聯合(he)車間，40臺拉絲機緊密排列，每臺拉絲機上(shang)，十幾股絲線(xian)狀(zhuang)晶瑩液體(ti)緩緩流下(xia)；物流系統有條不(bu)紊，6軸(zhou)機械手有節奏(zou)地舉起絲筒，精準放(fang)置到檢測線(xian)；自動導航輸送車搬起一(yi)跺(duo)絲筒，沿著設(she)(she)定路線(xian)緩緩行進；30米高的立體(ti)成品庫(ku)房(fang)，各種自動設(she)(she)備上(shang)下(xia)左右有序運轉，猶如科幻(huan)電影里(li)的場面(mian)。

從3月(yue)18日點火投產那天起，這里每天都在發生(sheng)變(bian)化。從4月(yue)20日投料算起，達到設計產能，僅僅用了(le)25天，甩(shuai)下3個(ge)(ge)月(yue)的行業先進水平(ping)整(zheng)整(zheng)兩個(ge)(ge)“身位”。

成績(ji)的(de)背后，是責任與(yu)擔當；奔跑的(de)力量，來自(zi)拼搏與(yu)奉獻(xian)。

在當前(qian)火熱的玻(bo)纖市場行情下，早一天達產，就意(yi)味著能早一天見效。“行業內點火烤窯(yao)一般(ban)15-20天”“投料到(dao)(dao)滿筒紗(sha)一般(ban)7-10天”“從投產到(dao)(dao)達(da)產，行業先進3個月(yue)”……縱然大家干(gan)勁十足、信心滿懷，可一系(xi)列工程(cheng)進度核算(suan)下(xia)來，達(da)產達(da)效快(kuai)了也得(de)到(dao)(dao)6、7月(yue)份，加上疫(yi)情、供電跟不上、資(zi)金不到(dao)(dao)位(wei)等(deng)影響，其中的(de)艱難可想而知。

市場不(bu)等人，發展不(bu)等人。這個讓集團領導和股份公(gong)司上下都高度(du)關注的(de)重點項目(mu)，必須盡快達(da)產見效(xiao)。公(gong)司黨委書記、董事長(chang)趙兵文天(tian)(tian)天(tian)(tian)掛念著項目(mu)進展，數次現場辦公(gong)，現場調度(du)解(jie)決問題。“決(jue)不辜負企業(ye)重托，決(jue)不讓千載(zai)難逢的(de)發展(zhan)機遇在我們手上錯(cuo)失！”冀(ji)中新(xin)材總經(jing)理張(zhang)吉運代表所有冀(ji)中新(xin)材人又一次立下“軍令狀”：5月底，首條生產(chan)線必(bi)須實現生產(chan)效(xiao)率(lv)和產(chan)品合格率(lv)的(de)“雙90%以上”，全(quan)面實現達(da)產(chan)達(da)效(xiao)。

半步都不能等——將“會議室”搬到生產現場，凌(ling)晨1點，還在召開(kai)現場調度會，定不下方案(an)就不休息(xi)。一(yi)(yi)個(ge)多月里，他們組織現場推進會200余場次，一(yi)(yi)個(ge)環(huan)節一(yi)(yi)個(ge)環(huan)節的梳理(li)，一(yi)(yi)項流(liu)(liu)程(cheng)一(yi)(yi)項流(liu)(liu)程(cheng)的優化，解(jie)決安全、機(ji)電、人員分布(bu)等問題(ti)160多項。

一刻都不能停——反復驗(yan)證烤(kao)窯(yao)工(gong)藝參數(shu)，制定更加合(he)理高效的(de)(de)烤(kao)窯(yao)升溫(wen)曲線，提(ti)前5天(tian)(tian)(tian)完成了(le)(le)(le)燒槍與烤(kao)窯(yao)燃燒器的(de)(de)切換(huan)、通路、窯(yao)爐過大(da)(da)火等工(gong)作；對尚未安(an)(an)(an)裝的(de)(de)40塊(kuai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)漏板(ban)，大(da)(da)膽創新安(an)(an)(an)裝工(gong)藝，在確保(bao)安(an)(an)(an)全的(de)(de)前提(ti)下(xia)，搶抓(zhua)通路溫(wen)度1000℃的(de)(de)有力(li)條(tiao)(tiao)件，將“最快”5天(tian)(tian)(tian)的(de)(de)安(an)(an)(an)裝時間(jian)壓(ya)縮到(dao)了(le)(le)(le)2天(tian)(tian)(tian)半；以投“熟料+生(sheng)(sheng)料”的(de)(de)方式代替單純投送“生(sheng)(sheng)料”的(de)(de)傳統做法(fa)，大(da)(da)大(da)(da)縮短了(le)(le)(le)投料時間(jian)，僅(jin)用4天(tian)(tian)(tian)便完成了(le)(le)(le)首筒紗的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)；在試(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中便完成管道沖(chong)洗3次(ci)，極大(da)(da)壓(ya)縮了(le)(le)(le)投產(chan)(chan)(chan)到(dao)達產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)時間(jian)……就這(zhe)樣，一(yi)分(fen)鐘一(yi)分(fen)鐘地(di)摳(kou)，一(yi)秒一(yi)秒地(di)攢，在量變中積(ji)累質變，確保(bao)了(le)(le)(le)拉(la)絲、卷取、烘干與自動物流系(xi)統精準貫通，保(bao)障了(le)(le)(le)第一(yi)條(tiao)(tiao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線的(de)(de)無縫銜接。

絲毫都不能松(song)——搶抓物流(liu)進(jin)度(du)，針對因疫情導致的設(she)(she)備(bei)(bei)、原料到(dao)(dao)貨(huo)延期問(wen)題(ti)，制定解(jie)(jie)決方案，加快(kuai)物資采購，縮短物流(liu)周(zhou)期。每日組織廠家、監理及施工(gong)單位召(zhao)開協調會議，制定專(zhuan)項方案，每日跟進(jin)落實，確保設(she)(she)備(bei)(bei)調試到(dao)(dao)位。強化設(she)(she)備(bei)(bei)管理，嚴格執行(xing)規章制度(du)，優化設(she)(she)備(bei)(bei)性能，大力提(ti)高(gao)設(she)(she)備(bei)(bei)運轉(zhuan)率，為達產(chan)達效提(ti)供有力保障。緊盯窯頭投料、放料、拉絲、烘干、檢測、包裝等關鍵環節，發現問(wen)題(ti)，立即(ji)解(jie)(jie)決。

4月(yue)15日(ri)(ri)，過大(da)火(huo)！4月(yue)20日(ri)(ri)，投料(liao)！4月(yue)24日(ri)(ri)，第(di)一個滿筒(tong)紗誕生！4月(yue)26日(ri)(ri)，120塊(kuai)漏(lou)板順利開啟！5月(yue)15日(ri)(ri)，首條生產(chan)線全面(mian)達產(chan)達效，原(yuan)絲日(ri)(ri)產(chan)實現276噸，產(chan)品合格(ge)率(lv)達到(dao)96%！

“你們創出了令人(ren)難以置(zhi)信(xin)的速度。”就連世(shi)界玻纖龍頭企業(ye)OC公司亞太(tai)區董(dong)事(shi)、總經理Paul也連連豎(shu)起大拇(mu)指。

聽得到的奮斗(dou)：“千磨萬擊還堅勁(jing)”

4月20日，首條生產線(xian)正式投(tou)料(liao)。窯爐(lu)內1300攝氏度(du)的(de)高溫(wen)，將“一壁(bi)之隔”的(de)窯爐(lu)外烘烤的(de)足有50多(duo)攝氏度(du)。為了縮(suo)短投(tou)料(liao)時間，投(tou)料(liao)班組的(de)3名(ming)職(zhi)工，不畏“酷暑”，輪番(fan)用鐵鍬將160噸的(de)“熟料(liao)”透過“窗口(kou)”填進窯爐(lu)，工作服(fu)濕(shi)(shi)了又(you)干，干了又(you)濕(shi)(shi)……

在(zai)高度自(zi)動化、智能化的拉絲(si)聯合(he)廠房里(li)，為數不(bu)多的380余(yu)名干部職工(gong)，平(ping)均年齡只(zhi)有28歲，他們“白天與(yu)日光為伍，夜晚與(yu)星辰為伴”，保證生(sheng)產正常運轉，確保早日達產達效是他們共同(tong)的目(mu)標。

“老玻纖剛(gang)建成(cheng)投產時，4個(ge)月(yue)達不(bu)到設計產能(neng)，現在這個(ge)10萬噸的(de)生產線，投資這么多錢，如果遲遲不(bu)能(neng)達產達效，怎么向領導(dao)向職工交代？”“壓力(li)山大(da)”的(de)張吉(ji)運著(zhu)急上火(huo)，起了滿(man)背的(de)疥瘡。“最快什么時候(hou)完成(cheng)？”“最慢(man)什么時候(hou)完成(cheng)？”“出(chu)現問(wen)(wen)題，有哪些應對舉措？”每天他攆(nian)著(zhu)各(ge)部(bu)門，類似(si)的(de)問(wen)(wen)題都(dou)要問(wen)(wen)上幾(ji)十遍。晚上也常常睡不(bu)著(zhu)覺(jue)，不(bu)是(shi)琢磨問(wen)(wen)題和辦法，就(jiu)是(shi)親(qin)自下車間看現場。

副總工程師(shi)宋軍(jun)負責現場(chang)設備安裝和協調工作，自點火以來，2個月(yue)時間沒有回過(guo)一(yi)(yi)次(ci)家。因為長時間盯在現(xian)場、喝(he)水少引(yin)發痛(tong)風(feng)，腳穿不進(jin)防(fang)砸鞋(xie)，但他還是穿著(zhu)拖鞋(xie)一(yi)(yi)瘸一(yi)(yi)拐(guai)地穿梭(suo)在各(ge)個安裝現(xian)場，現(xian)場解(jie)決制(zhi)約設(she)備安裝及施工進(jin)度的問題74項。

綜合(he)(he)辦公室(shi)副主任(ren)郭軍航先后(hou)組(zu)織參加現場(chang)隱蔽驗收、見證取樣一(yi)千(qian)余次(ci)，保(bao)證了項目(mu)用的每一(yi)個材料都符(fu)合(he)(he)要求……職工張占(zhan)龍處(chu)處(chu)吃苦在(zai)前，為了趕設備(bei)調(diao)試進(jin)度，顧(gu)不上吃飯反倒(dao)成了他的“家常便飯”；職工賈樹杰主動作為，加班加點，有時為了攻(gong)克一項難題，一天一夜(ye)盯(ding)在(zai)現(xian)場不合眼(yan)；

類似的(de)(de)故事，冀中新材每個人身(shen)(shen)上都有很多，他們(men)奮斗的(de)(de)身(shen)(shen)影無(wu)疑是(shi)這個夏天最美麗的(de)(de)風(feng)景，使原本空(kong)曠刻板的(de)(de)廠房充滿了(le)無(wu)限(xian)生機與活力。

看得見(jian)的變化：“忽如一夜春(chun)風來”

從點火第(di)一天起，首條生產線每天都在發生著新變化。最讓人驚喜的(de)(de)還(huan)是現代(dai)化、智(zhi)能化的(de)(de)先進(jin)設備和技術帶來(lai)的(de)(de)工(gong)作效(xiao)率(lv)的(de)(de)提升和勞動強度的(de)(de)降(jiang)低。

“老張(zhang)，你咋對著(zhu)助(zhu)力機械(xie)臂(bei)一直(zhi)笑啊？有啥好事(shi)啊？”

卷(juan)取(qu)工是(shi)玻纖行業最辛(xin)苦的工種。42歲的老張在卷取崗位上(shang)干了(le)(le)十幾(ji)年了(le)(le)。以前，老張工作的時候，沒個閑(xian)，上(shang)車、滿筒、卸(xie)紗(sha)、掛紗(sha)，然(ran)后一(yi)直重復這(zhe)樣的動(dong)(dong)作，直到(dao)下(xia)(xia)班。每次(ci)一(yi)個班下(xia)(xia)來，老張累得胳膊(bo)抬不(bu)動(dong)(dong)，腳邁不(bu)開。勞動(dong)(dong)強(qiang)度大加(jia)之(zhi)環境潮濕，和他一(yi)起進廠的工友大部分受不(bu)了(le)(le)，都辭(ci)職(zhi)了(le)(le)，老張堅持了(le)(le)下(xia)(xia)來。

首條(tiao)生(sheng)產線投產后，經驗豐富的老張從玻纖公司調到冀中(zhong)新(xin)材支援新(xin)線建設。沒想(xiang)到是(shi)，原本辛苦勞(lao)累的工(gong)作一下子(zi)清閑了許多。“我(wo)現在是配合機械手(shou)工作，它是主(zhu)要勞動(dong)力，我(wo)只負責上車，服務好機械手(shou)。”老(lao)張說。智能化取代了(le)過(guo)去(qu)人(ren)工卸紗掛紗，車間靠灑水降溫也成了(le)歷(li)史。

勞動強度(du)大幅降低，生產效率卻(que)翻了幾倍(bei)。總(zong)工(gong)程(cheng)師任建峰(feng)介紹，通過智能化升級，現(xian)在一(yi)個卷(juan)取(qu)工(gong)人可以同時監測(ce)15臺設備，產能是原來(lai)的2倍(bei)以上。

“這些(xie)AGV運輸(shu)車，工(gong)作時就(jiu)是走同一(yi)條道，都不會發生碰(peng)撞(zhuang)。正(zheng)前(qian)離(li)人(ren)(ren)1米遠(yuan)的(de)(de)時候，它就(jiu)會自(zi)動(dong)停下來，當人(ren)(ren)離(li)開后才開始運行。”2020年10月份新招聘的(de)(de)職工(gong)馮坤，一(yi)進廠就(jiu)享(xiang)受到了(le)(le)智能化(hua)的(de)(de)便利(li)。面容白(bai)凈、身材清瘦的(de)(de)他，每(mei)天(tian)樂(le)呵呵的(de)(de)，偶爾還附和著車間的(de)(de)音樂(le)唱上幾句。他說(shuo)，沒想到一(yi)畢業就(jiu)找到工(gong)作，工(gong)作環(huan)境還那么好，每(mei)天(tian)和高(gao)智能、高(gao)效率的(de)(de)自(zi)動(dong)化(hua)設備在(zai)一(yi)起，覺得自(zi)己也“高(gao)大(da)上”了(le)(le)。

“在玻纖公司，保證包裝(zhuang)崗位的工(gong)人(ren)都(dou)要自己把滿(man)筒(tong)紗(sha)搬到垛上，一(yi)卷滿(man)筒(tong)紗(sha)近40斤(jin)，平均(jun)一(yi)天一(yi)人(ren)就(jiu)(jiu)得搬運8噸(dun)(dun)。而在冀(ji)中新材，裝(zhuang)卸有機械手(shou)，運輸有智能(neng)車，我們就(jiu)(jiu)是(shi)看(kan)著(zhu)機器干(gan)活。”包裝(zhuang)工(gong)人(ren)李彥學介紹，如今，一(yi)個(ge)班的產量(liang)在137噸(dun)(dun)以上，一(yi)條包裝(zhuang)線3個(ge)人(ren)就(jiu)(jiu)可以完(wan)成全部(bu)運輸工(gong)作(zuo)。在拉絲(si)聯合廠(chang)房，從拉絲(si)到卷取(qu)，再到烘干(gan)、包裝(zhuang)、入庫各個(ge)環節，智能(neng)車、機械手(shou)完(wan)全代替人(ren)工(gong)。

工作輕松(song)了，是大家對智能化最直(zhi)觀的(de)感受。同時，機器代替了人(ren)，在(zai)拉絲、卷曲、烘干和(he)包(bao)裝等崗(gang)位上，與(yu)玻(bo)纖公司(si)8萬噸(dun)生產線相比，人員減少了一(yi)半，降低(di)了人工成本(ben)近50%。

“作(zuo)為冀中股份的(de)‘綜改特區’，我(wo)們將瞄準行業(ye)(ye)前言，持續加(jia)大科技創新力度，探(tan)索智能化(hua)與(yu)玻纖生產(chan)經營、與(yu)發展戰略的(de)深(shen)度融合，加(jia)快實現‘管理信息(xi)化(hua)、生產(chan)智能化(hua)、運營現代(dai)化(hua)'的(de)目標任務，打造成企(qi)業(ye)(ye)推(tui)(tui)動經濟(ji)發展的(de)‘增長極(ji)’、壯大新興產(chan)業(ye)(ye)的(de)‘孵化(hua)園’和提升治理能力的(de)‘助推(tui)(tui)器’。”張吉運說。

摸得(de)到的未來(lai)：“直(zhi)掛云帆濟滄海”

“當前市場形勢下，每(mei)個月都能創(chuang)出利潤千萬元。”如今石(shi)頭落(luo)地，說起冀中新(xin)材的(de)發展前景，張吉(ji)運充滿信心(xin)，“下一步，我(wo)們將狠抓(zhua)質量提(ti)升，把一條生(sheng)產(chan)線(xian)打造(zao)成高品(pin)(pin)質的(de)產(chan)品(pin)(pin)生(sheng)產(chan)線(xian)。同(tong)時，加緊第二條生(sheng)產(chan)線(xian)建(jian)(jian)設，爭(zheng)取明年3月份建(jian)(jian)成投產(chan)。”

“十四(si)五”期間，冀中(zhong)新材將圍繞“保持第(di)一梯(ti)(ti)(ti)隊產(chan)(chan)品質量水(shui)(shui)平，達到第(di)二梯(ti)(ti)(ti)隊產(chan)(chan)能水(shui)(shui)平，將生產(chan)(chan)成(cheng)本控制在第(di)一梯(ti)(ti)(ti)隊，具備(bei)跟隨(sui)第(di)一梯(ti)(ti)(ti)隊核(he)心競(jing)爭力的能力”的發(fa)展目標，著力打造(zao)京津(jin)冀最(zui)大的玻纖生產(chan)(chan)基地。

加快推進第二條(tiao)10萬噸(dun)生(sheng)產(chan)線(xian)，確保2022年一(yi)季度投產(chan)，將產(chan)能(neng)提(ti)升至20萬噸(dun)，實現兩條(tiao)線(xian)同時(shi)運(yun)行(xing)，根據(ju)估算，預計能(neng)增(zeng)加營業收入2億(yi)元以上(shang)。通過完善工藝和管(guan)理，提(ti)高(gao)兩條(tiao)生(sheng)產(chan)線(xian)的效(xiao)率(lv)，2023年，有(you)望實現年營業收入4億(yi)元以上(shang)。

著手組建玻璃纖(xian)維符(fu)合材(cai)料(liao)(liao)研究(jiu)院，建設復合材(cai)料(liao)(liao)實(shi)驗(yan)室，不斷提(ti)升玻纖(xian)研發(fa)能(neng)力，拓(tuo)展產業(ye)鏈，提(ti)升企(qi)業(ye)的核心競爭力。

“今后我們(men)將一如既往的(de)苦干實干，努力在項目建設中(zhong)再創股(gu)份(fen)速度、股(gu)份(fen)效率(lv)、股(gu)份(fen)質量，以實際行動助推公(gong)司‘材(cai)化并(bing)進’的(de)發展戰略，為公(gong)司建成又強(qiang)又大的(de)現代化一流企業集團持續貢獻力量。”展望未來，張吉運滿(man)懷(huai)決心(xin)和期待。

沿著(zhu)“將(jiang)玻纖產業(ye)打造(zao)成為冀(ji)中股份(fen)又一(yi)重要(yao)效益支撐”這個目標，冀(ji)中新材人接(jie)續(xu)奮斗，篤定前行，正在一(yi)步(bu)步(bu)將(jiang)目標變為現實。

（王明(ming)科 李建(jian)帥(shuai) 王小(xiao)芳）