創新潮正涌 奮進當此時

——冀(ji)中能源(yuan)峰峰集團新(xin)屯礦科技創新(xin)工作紀(ji)實

今年以來，峰峰集團(tuan)新(xin)屯礦(kuang)緊緊圍(wei)繞“科技引領、創(chuang)新(xin)驅動”核心使命，在科技創(chuang)新(xin)“支(zhi)點(dian)”的支(zhi)撐下，呈(cheng)現“全面(mian)開花(hua)”的喜人(ren)態勢。截(jie)至5月9日，該礦(kuang)共提(ti)出(chu)科技創(chuang)新(xin)課題60余(yu)項，小發明小創(chuang)造80余(yu)個，節約資金(jin)300余(yu)萬。

建規立制點燃科技創(chuang)新(xin)引擎

“今年咱們(men)新(xin)屯礦(kuang)遭遇了資源匱(kui)乏、生(sheng)產(chan)系統復雜(za)等制約可持續發展的瓶頸(jing)。面對(dui)困難，我(wo)們(men)絕對(dui)不能(neng)坐(zuo)以待斃！”新(xin)屯礦(kuang)礦(kuang)長在安全例(li)會上鼓舞著全礦(kuang)職工。

為此，他們緊緊圍繞發(fa)展(zhan)戰略和技(ji)術方(fang)向，充分發(fa)揮創新(xin)(xin)工(gong)作室(shi)平(ping)臺作用(yong)和科技(ji)帶頭人引(yin)領作用(yong)，圍繞安全生產、經營管理中的(de)各(ge)類難題、制約(yue)瓶(ping)頸、薄弱(ruo)環(huan)節等方(fang)面開展(zhan)“創新(xin)(xin)品牌”鑄煉。各(ge)單(dan)位、部(bu)門可結合自身工(gong)作實際，以“創新(xin)(xin)創效苑”、創新(xin)(xin)工(gong)作室(shi)為載體(ti)(ti)，舉辦“五小成果”評(ping)選、“金點(dian)(dian)子(zi)(zi)”評(ping)選等活動，對實踐效果好、實用(yong)性強(qiang)的(de)“金點(dian)(dian)子(zi)(zi)”給予(yu)獎(jiang)勵，為勤學習、能力強(qiang)的(de)技(ji)術尖子(zi)(zi)發(fa)紅包，激發(fa)職(zhi)工(gong)由(you)“汗水型(xing)”向“智(zhi)技(ji)型(xing)”成長。

做好“規定動作(zuo)” 推出“自選動作(zuo)”

“不(bu)折(zhe)不(bu)扣做好“規定動作”，完(wan)成(cheng)好2021年的(de)經(jing)營目標，更著(zhu)眼長遠，更要在(zai)創新中(zhong)推出“自選(xuan)動作”，為今后發(fa)展謀(mou)篇布(bu)局(ju)、打好基礎。”這儼然已經(jing)成(cheng)為該礦全體(ti)干部職工(gong)的(de)孜孜追求的(de)信條。

在(zai)“規(gui)定動(dong)作(zuo)(zuo)”方面(mian)(mian)(mian)，該礦積(ji)極克服礦井逐(zhu)步延伸、可(ke)采儲量減(jian)少(shao)等困(kun)難，堅持向科技創(chuang)新(xin)要效益、謀(mou)出路，以技術創(chuang)新(xin)提升經(jing)濟效益。在(zai)14276、14275工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)生產中(zhong)，適時對工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)生產系統進(jin)(jin)行優化改造，積(ji)極采取超前注(zhu)漿措(cuo)施(shi)控制加(jia)固煤壁，千方百(bai)計保(bao)工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)正常推(tui)進(jin)(jin)。

在(zai)“自選動作(zuo)”方面(mian)，在(zai)14269運(yun)料道掘進工作(zuo)面(mian)使用BCLCX5Z礦用履(lv)帶式(shi)搬運(yun)車進行(xing)輔助運(yun)輸。該(gai)履(lv)帶式(shi)搬運(yun)車在(zai)煤礦的應用在(zai)河北省尚屬首創，實(shi)現(xian)(xian)了(le)掘進輔助運(yun)輸系統由有軌(gui)運(yun)輸向無軌(gui)運(yun)輸劃時(shi)代的轉(zhuan)變(bian)；在(zai) 14269 溜子(zi)道使用掘錨一體機(ji)、14248下IV運(yun)料道應用雙臂液壓鉆車、礦井(jing)主出煤皮帶系統實(shi)現(xian)(xian)遠程(cheng)集中控(kong)制，大大提高了(le)工作(zuo)效率(lv)和安(an)全系數；在(zai)礦井(jing)水(shui)處(chu)理項目中采用超磁分(fen)離水(shui)處(chu)理技術，實(shi)現(xian)(xian)了(le)礦井(jing)水(shui)達(da)標排放，運(yun)行(xing)成本降低80萬(wan)元。

科(ke)技創(chuang)新 實現減人提效

新(xin)屯礦(kuang)圍繞安全生產(chan)中的(de)“瓶頸(jing)”問(wen)題和技術難題，加大(da)技術攻關(guan)和課題研究，下好科技創新(xin)“先手(shou)棋”，堅持推動(dong)新(xin)舊動(dong)能轉(zhuan)換(huan)，緊(jin)緊(jin)圍繞機械化換(huan)人、自(zi)動(dong)化減人的(de)目(mu)標，大(da)力提(ti)高(gao)裝備水(shui)平，走(zou)出了一條依靠(kao)科技創新(xin)實現減人提(ti)效的(de)發(fa)展(zhan)之路。

該礦針對井下皮(pi)帶在運行(xing)過程中經常出現(xian)跑偏導致煤從(cong)皮(pi)帶上掉(diao)落等現(xian)象，利用槽鋼、H架(jia)、萬向(xiang)底(di)座、調偏輥(gun)、扁鐵(tie)、方鋼創(chuang)新制作了(le)(le)機械(xie)式皮(pi)帶自(zi)動調偏器，成功解決了(le)(le)這一(yi)難題，節約成本60多萬元。

為(wei)提高(gao)皮(pi)帶(dai)托(tuo)輥的檢修(xiu)效(xiao)率，該(gai)礦(kuang)根據現場(chang)情況，研(yan)制出電動皮(pi)帶(dai)托(tuo)輥檢修(xiu)平(ping)(ping)臺。原(yuan)來每天(tian)檢修(xiu)15個，使用該(gai)平(ping)(ping)臺后每天(tian)可以檢修(xiu)30個，提高(gao)了機械化水平(ping)(ping)，并且減少了用工，實現了減人提效(xiao)。

針對-600避難硐(dong)室(shi)密(mi)閉門(men)因巷道壓力(li)大(da)，變形嚴重(zhong)，無法(fa)修復的難題，該礦組(zu)織技術骨干對密(mi)閉門(men)進(jin)行(xing)技術攻(gong)關，經過一個月時間，完成了四(si)套密(mi)門(men)的制作，減少支出9萬余元。

該(gai)礦為提(ti)高(gao)檢修(xiu)效率，定制了(le)電動套(tao)絲機，機動靈(ling)活、維修(xiu)量(liang)小(xiao)、操作簡單(dan)，原使用(yong)車床每(mei)天加(jia)工60根，現在每(mei)天可(ke)修(xiu)復120根。同時，加(jia)大對風(feng)泵等(deng)小(xiao)型風(feng)動設(she)備的自修(xiu)力度，提(ti)高(gao)小(xiao)型風(feng)動設(she)備的再次(ci)使用(yong)率，自修(xiu)一臺(tai)可(ke)節約成本3000元，年可(ke)創效9萬余(yu)元。

（峰(feng)峰(feng)集團新屯礦    武法(fa)順）