原絲日產279.72噸！冀中股份玻纖(xian)公(gong)司(si)再次刷新歷史(shi)紀(ji)錄(lu)

日前，冀中股份玻纖公司(si)纖維(wei)部實現原絲日產量279.72噸，再(zai)次刷新日產最(zui)高紀錄。在(zai)高質量實現“雙過半”目(mu)標后，纖維(wei)部全體干部職工(gong)以冀中股份公司(si)慶祝建黨101周年“兩優(you)一(yi)先”表彰暨下半年工(gong)作會精神(shen)為(wei)指引，保持定力、繼續(xu)拼搏，昂首(shou)闊(kuo)步奮戰(zhan)三(san)季度，大干下半年。

冀(ji)中股份公司慶祝(zhu)建(jian)黨(dang)101周年(nian)“兩優一先(xian)”表彰暨(ji)下半年(nian)工作會召(zhao)開(kai)之后，纖維部(bu)黨(dang)支(zhi)部(bu)迅(xun)速成立7支(zhi)黨(dang)員宣講小(xiao)分(fen)隊，對會議精神(shen)進行(xing)宣貫，號召(zhao)全員堅(jian)定(ding)以(yi)“市(shi)場(chang)為導(dao)向，銷售做龍頭，技(ji)創求(qiu)突破(po)，項(xiang)目促發展，效(xiao)益是根本”的工作思路，以(yi)穩產高(gao)產的實(shi)際行(xing)動推(tui)進大(da)會精神(shen)落實(shi)。同時，充分(fen)發揮(hui)黨(dang)員干部(bu)的先(xian)鋒模(mo)范作用，黨(dang)員帶頭查找制約生產指標提(ti)升的關鍵(jian)環(huan)節，精準施策制定(ding)出了一系列解決方案，逐個(ge)擊破(po)提(ti)產難點，實(shi)現提(ti)產增效(xiao)。

圍(wei)繞提產工作(zuo)，他們制定了詳細的工作(zuo)計劃，大(da)到溫度控制、漏(lou)(lou)板(ban)(ban)流量，小到涂油(you)輥打磨、附件衛生清(qing)洗、更換(huan)，對每(mei)一個環節、每(mei)一個細節精益求精，并(bing)將生產任務指標細化到日產和班(ban)產，分解到每(mei)個班(ban)組、每(mei)個員(yuan)工，確保各個環節責任到人、落(luo)實到位。6月(yue)份(fen)，漏(lou)(lou)板(ban)(ban)班(ban)組加班(ban)加點(dian)更換(huan)漏(lou)(lou)板(ban)(ban)24次，為日產創(chuang)水(shui)平提供(gong)了保障。拉絲(si)班(ban)組克(ke)服(fu)人員(yuan)緊(jin)張困(kun)難等困(kun)難，每(mei)班(ban)班(ban)長、漏(lou)(lou)板(ban)(ban)工、工藝員(yuan)加班(ban)1到2小時，處理較差機位或幫忙引(yin)絲(si)、卷取上車(che)。

纖維(wei)部管(guan)理人員每天扎根生(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場，結合生(sheng)產(chan)(chan)實際(ji)統(tong)籌謀(mou)劃(hua)，對每班產(chan)(chan)量(liang)進行統(tong)計分析，系(xi)統(tong)排(pai)查(cha)影響(xiang)產(chan)(chan)量(liang)的(de)設備、工序(xu)、原料和工藝技術因(yin)素，逐項分析原因(yin)，制定保(bao)證措(cuo)施，實地解決現(xian)場存在的(de)問題，確(que)保(bao)影響(xiang)因(yin)素得(de)以快速消除(chu)。配合料、窯爐、浸潤(run)劑等班組加大巡檢力度，確(que)保(bao)拉絲作業正常，為(wei)產(chan)(chan)量(liang)創新高打下了堅實的(de)基礎。

在拉(la)絲(si)班組(zu)間(jian)，開(kai)展提(ti)產(chan)增(zeng)效專項(xiang)勞動競(jing)賽，每班產(chan)量(liang)上(shang)墻公示，每月評比。與以往設置單一(yi)的(de)產(chan)量(liang)指(zhi)(zhi)標(biao)不(bu)同(tong)，這次競(jing)賽考核(he)還新(xin)增(zeng)了漏板維護、質量(liang)等班組(zu)管理能力考核(he)的(de)輔助指(zhi)(zhi)標(biao)，既考核(he)產(chan)量(liang)，又檢驗班組(zu)管理水平，既要(yao)當前產(chan)量(liang)，也鍛煉隊伍。為了快速培(pei)養新(xin)工(gong)，車(che)間(jian)以“一(yi)幫一(yi)、點(dian)對點(dian)”加“傳、幫、帶”的(de)培(pei)訓(xun)模式，迅速提(ti)高新(xin)工(gong)作業水平，縮(suo)短上(shang)車(che)時間(jian)，提(ti)高了上(shang)車(che)成功率(lv),每班產(chan)量(liang)有提(ti)高，原絲(si)產(chan)量(liang)穩步攀(pan)升。

（冀(ji)中(zhong)股(gu)份玻纖公(gong)司    郭鵬陽(yang)）