稿件來源(yuan)：《中國煤炭報》4月30日7版

馬(ma)頭洗(xi)選廠創新(xin)研究中(zhong)心：創造先例，上馬(ma)智能配煤系統(tong)

聽到脫介篩開動的聲響，秦宇臻從椅子上“彈”起，飛身跨出辦公室，快速到達原(yuan)煤倉下的操作崗位。

秦宇臻是冀中(zhong)(zhong)能源峰峰集團馬頭(tou)洗選(xuan)(xuan)廠（以(yi)下簡稱馬選(xuan)(xuan)廠）創(chuang)新研究中(zhong)(zhong)心主任，負責(ze)廠區內(nei)的科(ke)技(ji)創(chuang)新、工(gong)藝技(ji)改等工(gong)作。這幾天，原(yuan)煤煤質不(bu)太穩定，人工(gong)稱重比例(li)調(diao)整又出現延時，對精(jing)煤灰分、硫分等指(zhi)標產(chan)生了影響(xiang)。

此時，倉下崗位司機嚴愛民已汗(han)流浹背(bei)，不停地根據皮帶來煤(mei)重量調整肥、瘦煤(mei)比例。

“秦工(gong)，快想想辦法吧，工(gong)作(zuo)量太(tai)大，還(huan)不好控制配(pei)煤精度。”嚴愛(ai)民向秦宇臻求(qiu)救。

見狀(zhuang)，秦宇臻(zhen)扭頭對記(ji)者(zhe)說，為(wei)了實(shi)現效益最大(da)化，峰峰集團通過施(shi)行肥(fei)、瘦煤(mei)配(pei)煤(mei)入(ru)洗來生產冶煉焦精(jing)(jing)煤(mei)。但由于(yu)生產鏈(lian)前(qian)端的配(pei)煤(mei)環節始終由人(ren)工操作，造成配(pei)比(bi)精(jing)(jing)度得不到保證。

“有時(shi)遇到(dao)更換洗(xi)(xi)煤煤種，就需要重新(xin)換算(suan)配(pei)煤比(bi)例，重新(xin)設(she)置(zhi)肥、瘦(shou)煤量。”他說，如果因為洗(xi)(xi)煤設(she)備工況原因改變入洗(xi)(xi)量時(shi)，也需重新(xin)設(she)置(zhi)配(pei)比(bi)，此時(shi)產生的延(yan)時(shi)是(shi)影響洗(xi)(xi)精煤灰分(fen)、硫分(fen)指標(biao)的主因。

“如(ru)果煤倉下煤不順(shun)，皮帶出煤量小，需要工作(zuo)人員頻繁手動(dong)操作(zuo)閥門，加(jia)大吹風機、給煤機出煤量，勞(lao)動(dong)強度很(hen)大。”秦(qin)宇臻解釋道。

有沒(mei)有一種原(yuan)(yuan)煤入洗前自(zi)動稱(cheng)重(zhong)的方法，保證原(yuan)(yuan)煤配比精度呢？

秦宇臻(zhen)了解(jie)到(dao)，想要(yao)改變(bian)現狀，除(chu)非(fei)上馬智能配煤(mei)系統，而放(fang)眼整個煤(mei)炭行業，這(zhe)種智能系統在像(xiang)馬選廠(chang)這(zhe)樣的中(zhong)央型洗煤(mei)廠(chang)還鮮(xian)有應用(yong)。

“既然(ran)沒有可借鑒的(de)模式，我們(men)就創造出先例來。”在(zai)智(zhi)能配煤改造論證會上，秦(qin)宇臻(zhen)向團(tuan)隊成員表達了他的(de)想(xiang)法(fa)，“蹚出一(yi)條適(shi)合馬選廠智(zhi)能配煤系統改造的(de)新路。”

于(yu)(yu)是，秦宇臻與該廠洗(xi)選車間、機電(dian)科等(deng)相關單位的技術人員頻繁(fan)奔波于(yu)(yu)多地(di)洗(xi)選加(jia)工廠進行調研，深入探討智能(neng)化配煤改(gai)造方(fang)案(an)，回廠后再結合(he)實(shi)際繪制圖(tu)紙、論證數據。

“能否(fou)將(jiang)煤倉倉儲情況(kuang)影(ying)像化，從而精準(zhun)掌(zhang)握2個煤倉儲量(liang)，為精準(zhun)配煤創造最佳條(tiao)件？”技改伊始，技術人(ren)員屈長剛的(de)想法得(de)到了大(da)家一(yi)致認同。

連續幾日，技(ji)術團隊不眠不休，在30米高(gao)的(de)煤(mei)倉(cang)上設置料位(wei)計、安裝傳感器(qi)、測試(shi)狀態、收(shou)集數據。他們(men)將煤(mei)倉(cang)內原有的(de)料位(wei)計更換為3D倉(cang)容料位(wei)計，利用3D繪圖軟(ruan)件，實(shi)時顯示原煤(mei)倉(cang)總容積、倉(cang)內原煤(mei)總重量(liang)、倉(cang)內高(gao)度分布等情況，原煤(mei)倉(cang)透明化模型逐步顯露雛形。

“煤倉倉儲影(ying)像(xiang)化(hua)只是第一步。”秦宇臻(zhen)清醒(xing)認識到，接下來的軟件更新(xin)、硬(ying)件完善才是重(zhong)點，必須保證(zheng)新(xin)系統與(yu)設備無縫配合、運行正常。

隨著改造工程(cheng)的(de)推(tui)進，設備(bei)調(diao)(diao)試(shi)安裝進入(ru)關鍵階段。秦宇臻和(he)團隊成員一方面著手完(wan)善、增加(jia)配套機(ji)電(dian)設備(bei)，重新安裝原煤(mei)皮帶秤、倉(cang)下變(bian)頻(pin)給(gei)(gei)煤(mei)機(ji)等設施。另一方面，他們加(jia)班加(jia)點調(diao)(diao)試(shi)設備(bei)與控制系統、收集(ji)數據，建立給(gei)(gei)煤(mei)機(ji)、脈沖閥噴吹輪換機(ji)制，調(diao)(diao)節(jie)給(gei)(gei)煤(mei)機(ji)變(bian)頻(pin)器頻(pin)率值，逐步實現原煤(mei)精準(zhun)配比、均質化入(ru)洗。

經(jing)過一個月(yue)的忙碌(liu)，秦宇臻帶領團隊共設(she)計(ji)出控制(zhi)方(fang)案近40套、設(she)置多臺(tai)變頻器數據300次，僅(jin)用作記錄數據的筆記本就有(you)20余本。

終于，由(you)秦宇臻團(tuan)隊自行研(yan)發設計的“智能(neng)配煤(mei)系統”順(shun)利投運，各項(xiang)生產指(zhi)標穩定可(ke)靠(kao)，精煤(mei)回收(shou)率提高了0.05 個(ge)百分(fen)點，每年(nian)可(ke)多創(chuang)效200萬元以上。該工藝(yi)被中國煤(mei)炭(tan)加工利用協會評為(wei)第(di)三屆煤(mei)炭(tan)洗選加工行業“五小創(chuang)新”優秀成果一等(deng)獎(jiang)。

改造(zao)后，無論(lun)遇到(dao)更換煤種，還是減少入(ru)洗煤量(liang)(liang)，嚴(yan)愛民只需將入(ru)洗原煤配比及(ji)2條皮帶輸(shu)(shu)煤量(liang)(liang)輸(shu)(shu)入(ru)操作(zuo)臺，配煤系(xi)統就可自動根據(ju)數據(ju)調整(zheng)入(ru)洗量(liang)(liang)。

“同時對倉內(nei)吹風機進行變(bian)頻設定，一旦煤(mei)(mei)倉下煤(mei)(mei)不暢，倉內(nei)吹風機就會(hui)自動開啟(qi)。”眼見(jian)倉下的工作越(yue)來越(yue)輕(qing)松，一向眉頭緊(jin)鎖的嚴愛民逐漸喜笑顏(yan)開。

秦(qin)宇臻看在眼里，心里又盤算著為(wei)工友改變(bian)一(yi)下作業(ye)環境：“原煤(mei)(mei)入倉(cang)的源頭——受煤(mei)(mei)坑(keng)崗位環境潮濕陰(yin)暗，噪音大，煤(mei)(mei)塵還多(duo)。”

秦宇臻帶領團隊多次深(shen)入現場(chang)，測間距(ju)、繪圖紙。經過技術論證后(hou)，他們(men)在受(shou)(shou)(shou)煤(mei)坑(keng)的(de)樓梯平臺(tai)投建了(le)受(shou)(shou)(shou)煤(mei)集(ji)中管控平臺(tai)、標(biao)準化崗位操(cao)作(zuo)間。操(cao)作(zuo)間有2個液晶大屏(ping)幕(mu)，配合現場(chang)加裝(zhuang)的(de)32個攝(she)像頭，受(shou)(shou)(shou)煤(mei)坑(keng)上下設備運行情(qing)況可實時顯示于(yu)操(cao)作(zuo)間屏(ping)幕(mu)上。

如(ru)今(jin)，操作人員只需坐在室內就可對設備(bei)情(qing)況(kuang)一目了然、精準(zhun)操作。

“實現受煤坑‘無人值守、有人巡查’，這(zhe)是以往想(xiang)都不敢想(xiang)的。”談(tan)起這(zhe)一變化，運(yun)銷科副科長鄧玉國臉(lian)上難掩贊賞與自豪。

（王海）