冀中能源井礦集團(tuan)降本增效不斷線 平(ping)穩運營(ying)夯基(ji)礎

一季(ji)度以來，冀中能(neng)源井礦集團堅持眼睛(jing)向內、深(shen)挖潛(qian)力，把過(guo)緊(jin)日(ri)子思(si)想貫穿到公司各(ge)層級、各(ge)環節，為企(qi)業(ye)平(ping)穩(wen)運營奠定堅實基礎。

該集團大力控制費用支出，千方百計向內增盈。深化成本倒逼機制，嚴格執行冀中能源集團《關于全面加強“以收定支”管控的通知》《嚴控非生產性支出的有關規定》等要求，編制下發《成本對標管理實施方案》，在集團范圍內優選定額標準構建成本模型、編制經營預算，全方位開展成本項目、作業工序對標達標，并按照“數據同源、口徑一致”原則，完善成本評價體系，規范成本核算標準，落實崗位成本責任制，提升成本管控水平。加快盤活閑置資源，使沉淀資產煥發應有價值。建立不動產租賃業務管理平臺，修訂《房產、地產管理辦法》，編制《不動產租賃平臺管理規定》，自今年1月起將各單位實際對外租賃房產、土地等統一收回集團層面管理，在不改變權屬的情況下實現集中管控、提高收益。抓好大宗場地盤活利用，充分利用新晶焦化、臨城煤業等區位交通便利、廠區功能完整等優勢，找準適合對象，重點引進實體項目，用于安置職工、增加效益。

該集團持續優化生產工藝，加大修舊利廢，全面助推降本增效。煤炭運銷分公司以開展“學規程、夯標準、提素質”技能提升活動為契機，制定培訓方案，提升全員作業技能標準，強化車站車調聯控標準執行力度，精心組織鐵路接送車、調車計劃和車站對接等工作，進一步夯實車調聯控標準，截至2月25日，車輛調運銜接效率同比提高10%。工貿科技公司通過對現有工藝流程全面分析，將部分串行工序改為并行加工，大大減少工序等待時間，整體生產效率提升15%。增加自動化設備使用頻率，重點關注高精度數控機床（CNC）設備的使用效率，在提高加工精度同時，大幅減少人工干預，生產效率提升20%。孝義洗煤廠狠抓精細化管理，以質量贏得市場。化驗室提前半小時到崗進行設備預熱，最大限度縮短首個快灰化驗結果反饋時間，并在每天化驗當天生產精煤綜合樣，從洗煤生產首個環節保證精煤產品質量。出場精煤執行每車再化驗，及時與用戶對標，最大限度滿足用戶需求，大大提高配煤效率，確保精煤質量穩定，實現新增用戶3家。新源環衛公司從材料管控、修舊利廢、改革創新等環節入手，持續深化降本增效。截至2月25日，維修快速保潔車8輛，大修運送垃圾電三輪3輛，節約成本5萬余元。

（冀(ji)中(zhong)能源井礦集團黨群(qun)工作部   張燕(yan)）